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静电喷塑防腐涂层的应用

(1)油箱之密封部位直接影响其密封效果。如矩形槽的积锌难以修复或清除，静电粉末喷涂，同样，电容分压器之底和盖亦有密封槽，也存在积锌难以消除的隐患，这就造成电容分压器之底和盖不能热镀锌。

(2)热镀锌的镀槽一般多呈长方形，长度约在8m以上，而槽深度和宽度仅为1m左右。直径约为0.60m～0.74m油箱在槽内热浸锌过程中不便于翻转，钣金外壳喷涂，加之槽中锌液表层悬浮物较多，油箱出槽后内外表面，尤其是螺纹孔等凹陷部位，存在严重积锌现象，清除的难度相当大。

静电喷塑概述

静电喷塑，俗称“静电粉末喷涂”，其处理工艺是上世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。这种工艺不需稀料，不需底漆;其施工对人体无毒1害、对环境无污染;涂层外观质量好，耐腐蚀、耐老化、机械强度高，与传统的喷漆工艺相比，施工固化时间短;涂层耐腐能力强;不会出现流淌现象，施工简便，技术要求低，成本也在喷漆之下。因此，很多场合已明确提出必须使用静电喷塑工艺。

静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法

喷枪不出粉或出粉量越来越少

主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，池州喷涂，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。

解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，静电喷涂加工，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。

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